等離子表面處理技術(shù)的幾個(gè)方面應(yīng)用

等離子表面處理技術(shù)的幾個(gè)方面應(yīng)用，總結(jié)如下：

糊盒、糊箱等離子表面處理技術(shù)

    采用等離子表面處理機(jī)對(duì)包裝盒表面薄膜、UV涂層或者塑料片材進(jìn)行一定的物理化學(xué)改性，提高表面附著糊盒、糊箱表面處理力，使它能和普通紙張一樣容易粘結(jié)。使用常規(guī)的水性冷膠就能使覆膜或者上光的紙板在糊盒機(jī)上得到可靠的粘合，完全不再需要局部覆膜、等離子處理機(jī)局部上光、表面打磨切線等工序，同樣也不再需要因?yàn)椴煌募埌宥鼡Q不同的特殊膠水等。通過等離子表面處理后，不僅可以增強(qiáng)其對(duì)膠水的適用性，不再依賴特種膠水就能實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)粘接。而且改善了表面的鋪展性能，防止氣泡等的產(chǎn)生。而最為重要的是經(jīng)過常壓等離子處理，可以讓紙盒制造商以更低的成本、更高的效率得到品質(zhì)更為保證的高檔產(chǎn)品。

表面清洗、活化和涂層等離子處理技術(shù)

    常壓等離子處理是最有效的對(duì)表面進(jìn)行清洗、活化和涂層的處理工藝之一，可以用于處理各種材料，包括塑料、金屬或者玻璃等。表面清潔、活化、涂層處理等離子處理機(jī)對(duì)表面清洗，可以清除表面上的脫模劑和添加劑等，而其活化過程，則可以確保后續(xù)的粘接工藝和涂裝工藝等的品質(zhì)，對(duì)于涂層處理而言，則可以進(jìn)一步改善復(fù)合物的表面特性。使用這種等離子技術(shù)，可以根據(jù)特定的工藝需求，高效地對(duì)材料進(jìn)行表面預(yù)處理。

塑料、鋁或 EPDM型材等離子預(yù)處理技術(shù)

   塑料、鋁或 EPDM型材等離子預(yù)處理等離子處理技術(shù)被廣泛應(yīng)用在對(duì)型材，包括塑料型材、鋁型材或EPDM膠條的預(yù)處理中。等離子技術(shù)在汽車工業(yè)里的應(yīng)用也越來越成熟。等離子預(yù)處理技術(shù)可以用在擠出生產(chǎn)線中，用來預(yù)處理塑料或彈性體型材，使它能夠更好的完成后續(xù)工序，比如涂層或植絨等。等離子處理的作用是清潔和活化素材，由于等離子束能夠有針對(duì)性的集中在需要處理的表面區(qū)域，復(fù)雜型材結(jié)構(gòu)也能得到有效處理。

等離子處理系統(tǒng)在此處應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)和特性：

   1.預(yù)處理工藝簡(jiǎn)單而又高效

   2.即便是復(fù)雜的型材結(jié)構(gòu)，都能進(jìn)行有針對(duì)性的預(yù)處理

鋁箔、薄膜等離子高效清潔處理技術(shù)

   等離子表面處理技術(shù)可以非常便捷而又環(huán)保的對(duì)鋁表面進(jìn)行清洗。復(fù)合薄膜常因其所具有的阻隔性而用于飲料或食品的包裝。在復(fù)合薄膜的加工過程中，鋁箔被用來作為復(fù)合的阻隔層，需要在鋁箔上復(fù)合一層 PE用于清潔和活化素材的等離子處理膜，以確保鋁箔不與包裝中的食品直接接觸。在薄膜復(fù)合設(shè)備里，鋁箔經(jīng)過等離子處理，使它能夠與PE膜緊密的復(fù)合在一起。等離子體中的能量，將諸如灰塵、油污之類的各種污染物質(zhì)從鋁箔表面清除。而且等離子處理工藝能夠完全實(shí)現(xiàn)“在線”處理的方式。

在實(shí)際生產(chǎn)中，也有用戶采用“退火” 的工藝實(shí)現(xiàn)上述效果，但其和等離子相比，耗時(shí)又耗能，等離子表面處理技術(shù)進(jìn)行預(yù)處理的優(yōu)點(diǎn)和特性：

   1.具有完全的“在線”集成能力（不干擾原有的工藝運(yùn)行） 節(jié)能、低成本、環(huán)保

   2.不會(huì)改變鋁箔的機(jī)械特性

   3.可實(shí)現(xiàn)選擇性的、局部清洗

   4.可對(duì)鋁箔進(jìn)行雙面處理

   5.處理工序可以集成在卷繞裝置前

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