車用密封條植絨前等離子清洗機(jī)處理系統(tǒng)

密封條等離子表面處理系統(tǒng)由射流式大氣等離子處理主機(jī)、傳送機(jī)構(gòu)、速度比例及控制單元組成，主要用于PE、硅橡膠線纜噴碼，橡膠密封條植絨前處理，可提高噴碼油墨及植絨層復(fù)合力，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

等離子表面處理系統(tǒng)是一種在線處理設(shè)備，它可以快速而又連續(xù)的進(jìn)行材料表面改性處理，是一種快速、高效、環(huán)保、節(jié)能的綠色表面處理工藝。

 等離子清洗機(jī)工作原理

    等離子發(fā)生器產(chǎn)生高壓高頻能量在噴嘴鋼管中被激活和被控制的輝光放電中產(chǎn)生了低溫等離子體，借助壓縮空氣將等離子體噴向工件表面，當(dāng)?shù)入x子體與被處理物體表面相遇時(shí)，產(chǎn)生了化學(xué)作用和物理變化，表面得到了清潔，去除了碳化氫類污物，如油脂、輔助添加劑等，根據(jù)材料成分，其表面分子鏈結(jié)構(gòu)得到了改變。建立了羥基、羧基等自由基團(tuán)，這些基團(tuán)對各種涂敷材料具有促進(jìn)其粘合的作用，在粘合和油漆應(yīng)用時(shí)得到了優(yōu)化。在同樣效果下，應(yīng)用等離子體處理表面可以得到非常薄的高張力涂層表面，不需其他機(jī)械、化學(xué)處理等任何強(qiáng)烈作用成分來增加粘合性。

    等離子清洗機(jī)特點(diǎn)

    噴射出的等離子體流為中性，不帶電，不會損傷和打穿線纜絕緣層（處理層只涉及到材料表面10-1000A）；

    等離子體處理后表面性能持久穩(wěn)定，保持時(shí)間長；

    干式方法處理無污染，無廢水，符合環(huán)保要求；

    可以在生產(chǎn)線上在線運(yùn)行處理，降低成本；

    該系統(tǒng)最多可配置四只等離子噴頭，可根據(jù)線速度、處理材質(zhì)自由選配；

    可自由設(shè)置每個等離子噴頭速度保護(hù)控制點(diǎn)，防止由于低速或停車造成線纜處理時(shí)間過長而損壞；

    具有手動、自動控制兩種模式，以及風(fēng)壓過低保護(hù)功能；

    內(nèi)置風(fēng)機(jī)可排放廢氣，有益于工作環(huán)境清潔。

等離子清洗/刻蝕機(jī)產(chǎn)生等離子體的裝置是在密封容器中設(shè)置兩個電極形成電場，用真空泵實(shí)現(xiàn)一定的真空度，隨著氣體愈來愈稀薄，分子間距及分子或離子的自由運(yùn)動距離也愈來愈長，受電場作用，它們發(fā)生碰撞而形成等離子體，這時(shí)會發(fā)出輝光，故稱為輝光放電處理。 輝光放電時(shí)的氣壓大小對材料處理效果有很大，影響另外與放電功率，氣體成分及流動速度、材料類型等因素有關(guān)。

這種等離子體有一些顯著的特征：

   1 .氣體產(chǎn)生輝光現(xiàn)象，常稱為“輝光放電” 。由于是真空紫外光，其對蝕刻率有十分積極的影響。

   2. 氣體中包含中性粒子、離子和電子。 由于中性粒子和離子溫度介于102 —103K，電子能量對應(yīng)的溫度高達(dá)105K ，它們被稱為“非平衡等離子體”或“冷等離子體”。 但是它們卻表現(xiàn)出電中性準(zhǔn)中性。

 3. 氣體所產(chǎn)生的自由基和離子活性很高，其能量足以破壞幾乎所有的化學(xué)鍵，在任何暴露的表面引起化學(xué)反應(yīng)。等離子體中粒子的能量一般約為幾個至幾十電子伏特，大于聚合物材料的結(jié)合鍵能（幾個至十幾電子伏特）， 完全可以破裂有機(jī)大分子的化學(xué)鍵而形成新鍵；但遠(yuǎn)低于高能放射性射線，只涉及材料表面不影響基體的性能。

    等離子體可以通過DC或高頻AC電場產(chǎn)生。當(dāng)采用AC時(shí)，只能選用電信規(guī)定的科研及工業(yè)用頻段（中頻MF40KHz、射頻RF13.56MHz、微波頻率MW2.45GHz）否則會干擾無線電通信。

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